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兩種輥式粉碎機的淺析及研究

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-12-05

　　
　　輥式粉碎機該種粉碎機目前使用的有平滑表面輥式粉碎機和齒形表面輥式粉碎機兩種。平滑表面輥式粉碎機是以擠壓為主，磨削為輔的方式來粉碎物料。起主要作用的粉碎力是擠壓力，因此在精制鹽生產中，若加料不均勻則極易出現(xiàn)諸如實驗中所出現(xiàn)的結塊現(xiàn)象，又由于此種粉碎機的破碎比i=6一8，比其他類型的粉碎機的破碎比小，要達到粒度要求，需多機串聯(lián)使用。達到粉碎后松散，再粉碎再松散，人為地造成顆粒間的空隙。另外，該類粉碎機生產能力與其輥子轉速和兩輥間間隙有關，且常常串聯(lián)使用，故功耗較大。齒形表面輥式粉碎機，對物料以劈裂、磨削、擠壓的方式來粉碎。起主要作用的粉碎力是剪切力和擠壓力，且作用力集中。又由于在有效粉碎區(qū)域內，物料位置在變化，因此受力的大小和方向也隨之改變，在剪切力和擠壓力反復作用下，沿含有雜質空穴的晶界被粉碎。

　　錘式粉碎機和反擊式粉碎機以上兩種粉碎機是以沖擊為主要粉碎方式的粉碎機械。在加工過程中，各種粒度的原鹽進入粉碎機后，都要受到錘頭或板錘的沖擊，物料的速度在很短時間內發(fā)生很大變化，甚至降低為零。因此沖擊物與物料間必然有很大的作用力與反作用力，物料中引起很大應力，從而被粉碎。反擊式粉碎機與錘式粉碎機相比，能更有效地利用高速沖擊能，物料整體受力，使其沿結晶限界和紋理及含有雜質空穴的晶界粉碎，從而使粉碎物料消耗的動力大為節(jié)省。錘式粉碎機的破碎比i=6一30。反擊式粉碎機i=10一20，最高的達50一60。以上兩種粉碎機都不存在壓實區(qū)問題。但其運行速度高、噪音大，在干式粉碎中粉塵較大。

　　球磨機和棒磨機球磨機是以沖擊、磨削、擠壓方式來粉碎物料，不存在壓實區(qū)問題，缺點是粉鹽量太多。棒磨機工作原理與球磨機相同，其工作特點是棒與棒間在運動過程中對物料有篩分作用，能使大顆粒物料被提升到每層的最高位置，集中到粉碎能力較強的地方進行粉碎。因此產品粒度均勻，泥化作用少。

　　綜上所述，錘式和反擊式粉碎機比其他類型粉碎機的破碎比大，粉碎效率高，功耗小，但選擇性差�？捎糜谝话惴巯贷}的生產。球磨機和棒磨機，在筒體內要裝有研磨介質，介質裝載量及其配比及筒體轉速要嚴格加以控制，否則影響產品的粒度和粉碎效率。一般用于聯(lián)堿生產。齒形表面輥式粉碎機的破碎比雖然比平滑表面粉碎機大，但比其他類型粉碎機小，因此往往達不到粒度要求故常常也為多機串聯(lián)使用。但由于齒形表面輥式粉碎機在工作中具有選擇性，且粒度均勻，過粉碎小，更適于粉洗精鹽的生產。又由于該機工作可靠、運轉平穩(wěn)、適用范圍廣等特點，齒形表面輥式粉碎機將在原鹽粉碎中得到更廣泛的應用。

　　

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